Alumiiniset koristepaneelit
Alumiinikennojen koristepaneelien materiaalit ovat yleensä 3003, 5005 ja muita laatuja. 1100 levyä, joiden seospitoisuus on alhainen, käytetään harvoin. Koristepinta on ruisku- tai telapinnoitettu ja pinnoite on polyesteri- tai fluorihiilimaalia. Ulkoseinäpaneelit ruiskutetaan, ja tarvitaan enemmän kuin kolme kerrosta. Maalikerroksen paksuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 40 μm, jotta pinnoitteen kestävyys voidaan taata.
Alumiinilevylle on tehtävä tiukka pinta-anodisointikäsittely ennen maalausta, riittävä pinnoitteen tartunta ja sidoslujuus hunajakennoytimeen, ja paneelipinnoitteen tulee täyttää spesifikaation YS/T429 vaatimukset.2-2000.
Alumiininen taustalevy
Alumiinikennopaneelin taustalevyn tulee olla samaa materiaalia kuin paneeli, ja pinta on anodisoitu. Ilmalle alttiina oleva puoli tulee pinnoittaa suojapinnoitteella. Pinnoitemateriaali voi olla polyesteriä, epoksia, akryylia ja muita materiaaleja estämään alumiinilevyä ruostumasta pitkäaikaisen ilman altistumisen vuoksi.
Alumiinikennomainen ydinmateriaali
Alumiininen hunajakenno ydinmateriaali käsitellään ja valmistetaan alumiinikennosydämen tuotantolinjalla alumiinifoliolla ja erityisellä kennosolmuliimalla. Kennojen ydinmateriaalien suorituskykyyn vaikuttavia tekijöitä ovat pääasiassa muun muassa alumiinifolion, solmuliiman ja kennosydämen tekniset tiedot.
Alumiinifolio
Alumiinifolion tulee olla luokkaa 3003, ja käsittelyprosessin tulee olla tiukasti pintakäsitelty. Tuotteissa, joilla on korkeat lujuus- tai kestävyysvaatimukset, 1100 puhtaasta alumiinifoliosta valmistettuja kennomateriaaleja tulee käyttää varoen.
Solmujen liima
Solmuliiman tulee olla epoksimodifioitua korkeassa lämpötilassa kovettuvaa liimaa, joka ei ainoastaan tarjoa riittävää sidoslujuutta, vaan sillä on myös hyvä ympäristönkestävyys sekä korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys. Tavalliset liimat ovat usein helppoja irrottaa hunajakennoytimestä niiden heikon lujuuden vuoksi, mikä aiheuttaa yleisvaurioita ja epävakautta.
Hunajakennoytimen solmun vahvuus on sen suorituskyvyn arvioinnin pääasiallinen perusta, ja sen solmuvahvuustietojen tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 2.0N/mm.
